前沿拓展:
接上文继续介绍~
一、指示杆拆装:
1. 滑块指示杆:拆除滑块指示器,应最先拆下指示杆,最后装回指示杆。
2. 滑块指示杆:一些压缩机使用指示杆监测滑块和滑阀,当指示杆伸出腔体,表示需要更换O型圈,下方为示意图。
3. 滑阀电位计:压缩机滑阀拆卸前,先拆除电位计,下方为示意图。
4. 拆除加载油腔盖:在拆除油腔盖前,先拆除滑阀杆的固定垫圈和底板(左一),在拆除过程中,应使用吊件支撑组件,移出油腔盖(右一)。
(注:在拆开压缩机之前,首先拆下指示杆,否则会损坏指示杆,指示杆损坏会影响滑阀及拆除)
二、滑阀、滑块组件拆装:
1. 滑阀组件有多种设计方式,在下图设计中,吊件在滑阀组件中间,如图直接移出组件。
2. 滑阀组件移出压缩机(左一),在拆除滑阀前,首先释放卸载弹簧压力,(左二)利用滑阀腔的自身重量抵消弹簧压力,再继续用力往下压,则拆除滑阀腔种的锁紧螺栓,然后向上举起滑阀腔,重新组装时,可采用相同方法。
滑阀应通过锁紧螺母及垫片,再与弹簧导杆相连(右二)。
3. 拆除滑阀、心轴、弹簧后,就可以拆除滑块。该组件包括几个部分(左一),每个部分都拆开,以更换 O型圈和密封圈。可以使用摆钉或暗销配合导槽将各组件连接起来,防止其移动。(右一)心轴被销住,滑阀孔上开槽,防止心轴转动。
4. (左一)显示滑块孔,心轴由该孔穿过。为了密封心轴,同时防止金属件的直接接触,在孔中安装有O型圈和密封圈。(左二)在凹槽中安好O型圈后,在O型圈上安装密封圈。(注:密封圈的材料比O型圈硬,因此在安装时可以变形安装)。
密封圈安装完毕后,心轴重新插回中心孔,密封圈恢复原有形状(右一)。
三、平衡活塞拆除
1. (左一)为拆除平衡活塞盖,套筒和活塞的间距约为.005”,测量活塞和套筒之间的间隙,每边的标准间隙应为.002”—.003”,(注:要使用专用工具拆除)。
2. 滚柱轴承间隙检查,当采用滚柱轴承时,要测量滚柱和内表面之间的间隙,轴承的安装必须准确,下图为滚柱轴承展示。
3. 吸气口、吸气腔:(左一)采用定位螺栓孔,在拆除腔体和端盖时,可以借助导杆。(右一)是一些大型机组,需要多人和吊装设备来拆除腔体。
四、拆开阴转子端盖、密封腔隔环、动环轴封、静环轴封
1. 拆开阴转子端盖,从腔体内拆下定位螺栓,弹簧垫片和隔环用于在止推轴承外表面施加一定压力。
2. 弹簧垫圈置于阳转子端盖后,垫圈在密封腔的隔环上施加一定压力,隔环再将该压力施加于止推轴承外表面。
3. 拆除密封腔隔环,需使用下方推拉工具将密封腔隔环从排气腔上拆除。
4. 拆除动环轴封时,应从轴封后插入吊钩,通过在转轴和螺栓之间使用撬杠,可以很容易拆除轴封。
5. 轴封驱动环检查,一些轴封的设计中,采用驱动环将动环轴承安装于轴上,所以必须拆下检查该环是否完好,下方为展示图。
6. 拆除静环轴封时,(左一)A 静环轴封置于密封腔隔环上,并配有O型圈。通过轻敲后端,可以拆下轴封。 (注:在 “A” 处有开槽,写明为 “TOP”。在重新装回隔环时,应保证该位置为12点方向)。
五、拆开转子锁紧螺帽
1. 阳转子使用扳手螺母和垫圈固定轴承,将垫圈片弯曲固定在开槽内。(注:拆除螺母之前,要先将垫圈片扳回,再将阴转子轴承用盖螺栓固定,下方为示意图)。
2. 拆除转子锁紧螺帽,使用开脚扳手和气动扳手拆除或安装锁紧螺帽,下方为示意图。
3. 拆除转子锁紧螺帽,使用Allen扳手拆除阴转子盖螺栓,下方为示意图。
4. 压缩机上会使用各种轴承,如滑动配合、过度配合、单点接触止推轴承,四点式止推轴承,(左一)是将转子从止推轴承上拧下,(右一)为轴承四点接触式,四点轴承在两个方向上接受轴承荷载,而单点接触轴承仅承担一个方向的轴向荷载。
5. 在拆除转子前,一些转子设计有匹配转子,这是因为特定的阳齿必须和特定的阴齿相匹配,如果不匹配,可能会导致故障。
拆除转子时,必须使用合适的吊装设备,防止碰坏边缘。
6. 在拆除大转子时,需多人协同才能安全拆除转子,同时注意不要将密封边缘碰坏,下图为355mm转子示意图。
7. (左一)确定转子是否匹配,如匹配,进行标识,(右一)清洁转子,需将螺帽置于转子端,将转子立起,以便清洁。
8. 关于滑阀,有多种滑阀导轨设计,可以防止滑阀接触转子,下图中,导轨是排气腔的一部分,关于滑阀问题可以咨询工冷汇。
9. (左一)拆除排气腔,为了更换O型圈,清洁压缩机内部,必须拆除排气腔,需知道,拆除排气腔是为了使拆除转子更安全,更容易(右一)。
10. (左一)安装滚柱轴承,需采用滚柱轴承座圈与轴之间配合的方式,轴承座圈要先加热到200F,然后将轴套进。(右一、二)通过冷冻,可以将滚柱轴承装入腔体。(注:虽然压缩机的两个转子会使用相同尺寸的轴承,但在安装轴承时必须成套安装)。
11. 拆除滚柱轴承,可使用铜杆,将滚柱轴承的外环敲出。
12. 安装转子和转子腔,要先确认转子安装是否匹配,使用导杆保证安装腔体时对正位置。
因篇幅字数限制,本系列介绍会分成三个部分进行,此为中间部分。
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拓展知识:
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